现代中药制剂生产过程离不开中药材的提取，而根据中医药理论采用复方制剂是中药的显著特色，如何将复方中各组成药物的有效部位或有效成分及辅助成分尽可能多地提取出来，而无效成分及组织物质尽可能不提取出来，这与选择何种提取设备，以及如何正确应用这些设备是有密切联系的。本文就中药制剂生产企业中常用到的提取设备——直筒式提取罐在实际生产中的常见问题以及设备的拓展在中药制剂生产中的应用作一介绍，供中药制剂生产企业在设备选型以及改造方面参考。
1直筒式提取罐的结构和性能
1.1常见的直筒式提取罐的结构
直筒式提取罐(如图1所示)采用内罐体全直形式，其为提取罐常用结构形式，出渣部位一般采用环状锁扣装置，有双气缸控制，比传统的锁扣装置更安全。由于罐体结构是细而长的，而且受限于出渣门尺寸，罐体较高对厂房高度有要求。现在大多设备制造企业生产的直筒式提取罐从中试设备到生产型设备有50L～6m3等多种规格。除主提取罐外，还备用有泡沫分离、冷凝器、冷却器、油水分离器和过滤器等附件，用于提取芳香油和回收溶媒。主体提取罐和附件等与物料接触部分都是采用不锈钢材质，出渣门内装不锈钢席型过滤网。出渣门的启闭和锁紧由气缸控制，为保证动作的正常进行，气缸所需压缩空气要求在0.6～0.7MPa，气路的控制可根据用户要求进行配套。通常中药生产企业在此基础上还要配置共用的真空泵、空气压缩机等辅助设施。这些设备占具整个中药提取精制工艺流程中的关键的初始阶段。
1.2直筒式提取罐的性能特点
(1)设备适用于中药制剂企业、生产企业以及天然药提取物企业等对中药材以及其他植物和动物的常压、加压水煎、热回流、温浸、强制循环渗漉、芳香油的提取及溶媒的回收等多种工艺操作。
(2)主体采用直筒式结构，投料、排渣极为轻松方便。
(3)出渣门采用普通双气缸起闭或三气缸卡箍旋转式。卡箍旋转式出渣门采用单气缸起闭，双气缸旋转推动卡箍，气压密封，彻底解决了因压缩空气气源压力不稳引起的渗漏或脱钩事故，使用安全系数高，密封性能好。
(4)设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，外表面抛光或磨砂处理，罐内配备CIP系统等，符合GMP要求。可组合成动态提取系统。
2常见直筒式提取罐产品规格参数
规格型号TQ-T-1.0TQ-T-2.0TQ-T-3.0TQ-T-6.0
容积／L1200230032006300
罐内设计压力／MPa0.09
夹层设计压力／MPa0.3
压缩空气压力／MPa0.6～0.7
加料口直径／mm400400400500
加热面积／m23.04.66.07.5
冷凝面积／m24455
冷却面积／m21112
过滤面积／m23335